การคว้านรู ซึ่งเป็นกระบวนการที่จำเป็นในการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ ทำหน้าที่ปรับแต่งรูที่เจาะหรือคว้านไว้ล่วงหน้าให้ได้ขนาดที่แน่นอนและพื้นผิวที่เหนือกว่า การดำเนินการคว้านรูขนาด 6 มม. ซึ่งเป็นข้อกำหนดทั่วไป ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การผลิตยานยนต์ เครื่องมือที่มีความแม่นยำ และอุตสาหกรรมอื่นๆ อีกมากมาย แม้ว่าจะดูเหมือนง่าย แต่การคว้านรูเกี่ยวข้องกับการพิจารณาทางเทคนิคที่ซับซ้อน ซึ่งความเร็วแกนหมุนที่ไม่เหมาะสม การคำนวณอัตราป้อนที่ไม่ถูกต้อง หรือข้อผิดพลาดในการเลือกเครื่องมืออาจนำไปสู่การตัดเฉือนชิ้นงานที่ไม่ถูกต้อง เครื่องมือเสียหาย และประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่ลดลง
การคว้านรูประกอบด้วยการดำเนินการตกแต่งที่ใช้เครื่องคว้านรูเพื่อตัดรูที่ผ่านการตัดเฉือนไว้ล่วงหน้า ทำให้ได้ขนาดที่แม่นยำ ความแม่นยำทางเรขาคณิต และคุณภาพพื้นผิวที่เหนือกว่า วัตถุประสงค์หลัก ได้แก่:
| กระบวนการ | ลักษณะเฉพาะ |
|---|---|
| การเจาะ | การดำเนินการพื้นฐานที่มีความแม่นยำต่ำกว่า โดยทั่วไปทำหน้าที่เป็นขั้นตอนการเตรียมการ |
| การคว้าน | วิธีการที่มีความแม่นยำสูงสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่า โดยมีประสิทธิภาพต่ำกว่า |
| การโบรช | โซลูชันการผลิตจำนวนมากพร้อมต้นทุนเครื่องมือที่สูง |
| การคว้านรู | ความแม่นยำและประสิทธิภาพที่สมดุลสำหรับการผลิตปริมาณปานกลาง |
สำหรับการดำเนินการคว้านรูขนาด 6 มม. แนะนำให้ใช้สว่านำร่องขนาด 5.8 มม. การลดขนาดที่มากเกินไปทำให้เครื่องมือสึกหรอเนื่องจากการเสียดสี ในขณะที่การเพิ่มขนาดมากเกินไปจะขัดขวางการตัดที่มีประสิทธิภาพ
การหนีบที่ปลอดภัยช่วยป้องกันการสั่นสะเทือนและการเคลื่อนตัวระหว่างการดำเนินการ วิธีการทั่วไป ได้แก่:
การเลือกอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านความแม่นยำและปริมาณการผลิต:
การเลือกเครื่องคว้านรูส่งผลกระทบอย่างยิ่งต่อคุณภาพการตัดเฉือน:
| วัสดุ | การประยุกต์ใช้ |
|---|---|
| เหล็กความเร็วสูง (HSS) | การใช้งานเหล็กและเหล็กหล่อทั่วไป |
| คาร์ไบด์ | วัสดุแข็งและสถานการณ์การสึกหรอสูง |
ความเร็วในการหมุนมีผลอย่างมากต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือและคุณภาพการตกแต่ง สูตรเชิงประจักษ์:
รอบต่อนาที = (vc × 1000) / (π × Dc)
โดยที่ vc แสดงถึงความเร็วในการตัด (ม./นาที) และ Dc แสดงถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือ (มม.) เครื่องคว้านรู HSS โดยทั่วไปทำงานที่ 10-20 ม./นาที ในเหล็กกล้าอ่อน
การปรับอัตราป้อนจะสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการผลิตและการโหลดเครื่องมือ แนวทางปฏิบัติทั่วไปแนะนำให้เพิ่มอัตราป้อนการเจาะเป็นสองเท่า พร้อมการปรับเปลี่ยนเฉพาะวัสดุ
ข้อควรพิจารณาพิเศษสำหรับรูที่ไม่ทะลุ:
| ปัญหา | วิธีแก้ไข |
|---|---|
| รูขนาดใหญ่เกินไป | ตรวจสอบขนาดนำร่อง ลดความเร็ว/อัตราป้อน |
| พื้นผิวขรุขระ | เปลี่ยนเครื่องมือที่สึกหรอ ปรับการไหลของน้ำหล่อเย็น |
| เครื่องมือแตกหัก | ลดพารามิเตอร์การตัด ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความแข็งแกร่ง |
วิธีการตรวจสอบ ได้แก่:
การดูแลที่เหมาะสมช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องคว้านรู:
กระบวนการหลายขั้นตอนที่รวมการเจาะ การคว้าน และการคว้านรูตกแต่งด้วยเครื่องมือคาร์ไบด์ที่ 800 รอบต่อนาที
ข้อกำหนดการวางตำแหน่งที่สำคัญต้องการเครื่องคว้านรู HSS ที่ความเร็ว 600 รอบต่อนาที
การเรียนรู้การคว้านรูขนาด 6 มม. ต้องมีความเข้าใจอย่างครอบคลุมเกี่ยวกับหลักการทางทฤษฎี เทคนิคการปฏิบัติ และมาตรการควบคุมคุณภาพ แนวทางที่เป็นระบบนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถบรรลุคุณภาพรูที่ยอดเยี่ยมในการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย
