ในโลกของงานโลหะ การทำเกลียวอาจดูตรงไปตรงมาแต่ซ่อนความซับซ้อนไว้อย่างมาก เมื่อต้องเผชิญกับวัสดุชิ้นงาน การกำหนดค่ารู และข้อกำหนดด้านความแม่นยำที่แตกต่างกัน เราจะเลือกต๊าปที่เหมาะสมที่สุดได้อย่างไรเพื่อให้มั่นใจทั้งคุณภาพและประสิทธิภาพ ดอกต๊าปร่องเกลียวและต๊าปร่องเกลียว—ต๊าปทั่วไปสองแบบ—มีข้อดีที่แตกต่างกัน แต่อะไรทำให้พวกเขาแตกต่างอย่างชัดเจน และเราควรเลือกระหว่างสิ่งเหล่านี้สำหรับการใช้งานเฉพาะอย่างไร
ต๊าปร่องเกลียวหรือที่เรียกว่าต๊าปปลายปืนหรือต๊าปขับชิปมีลักษณะเป็นร่องตรงและมีจุดตัดรูปทรงเกลียวที่ส่วนปลาย การออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์นี้จะดันเศษไปข้างหน้าในระหว่างการทำเกลียว ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในรูทะลุ
รูปทรงการตัดที่โดดเด่นของดอกต๊าปปลายเกลียวจะขับเคลื่อนเศษไปข้างหน้าเครื่องมือ ป้องกันการอุดตันของเศษหรือการพันกัน วิธีการคายเศษนี้มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับรูที่ยาวหรือลึก ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการประมวลผลและคุณภาพของเกลียว
แม้จะมีข้อดี แต่ดอกต๊าปเกลียวไม่เหมาะกับรูตัน ในการใช้งานดังกล่าว เศษจะสะสมที่ก้นรู ส่งผลให้คุณภาพของเกลียวลดลง และอาจสร้างความเสียหายให้กับต๊าปได้
ต๊าปร่องเกลียวมีลักษณะเป็นร่องเกลียวที่จะไล่เศษขึ้นจากรูอย่างมีประสิทธิภาพ ตามชื่อเลย ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการกลึงเกลียวในรูตัน
ร่องเกลียวจะชิปนำเศษขึ้นด้านบนตามเส้นทางเกลียว ป้องกันการสะสมที่ก้นรู วิธีการควบคุมเศษนี้จะรักษาความสมบูรณ์ของเกลียวและความแม่นยำในรูตัน
ไม่แนะนำให้ใช้ต๊าปร่องเกลียวกับวัสดุที่มีความแข็งเกิน 45 HRC ในกรณีเช่นนี้ ดอกต๊าปจะสึกหรอหรือแตกหักได้ง่าย
| ลักษณะเฉพาะ | ต๊าปปลายเกลียว | ต๊าปขลุ่ยเกลียว |
|---|---|---|
| ทิศทางชิป | ซึ่งไปข้างหน้า | ขึ้นไป |
| ประเภทรู | ทะลุผ่านรู | คนตาบอด |
| แรงบิดในการตัด | ต่ำ | ปานกลาง |
| ความเหมาะสมของวัสดุ | ใช้งานได้หลากหลาย โดยเฉพาะวัสดุที่เปราะ | วัสดุที่นุ่มกว่า |
| ขีดจำกัดความแข็ง | ไม่มีข้อจำกัดที่สำคัญ | แนะนำ < 45 HRC |
| ผลประโยชน์หลัก | ประสิทธิภาพสูง แรงบิดต่ำ ทนทาน | ความเชี่ยวชาญด้านหลุมบอด |
| การใช้งานทั่วไป | การกลึงเกลียวรูทะลุปริมาณมาก | การทำเกลียวแบบรูตัน |
ข้อควรพิจารณาอื่นๆ หลายประการที่ส่งผลต่อการเลือกก๊อก:
ต๊าปร่องเกลียวและต๊าปร่องเกลียวแต่ละอันมีข้อดีที่แตกต่างกันสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน การเลือกที่เหมาะสมต้องพิจารณาอย่างรอบคอบถึงประเภทของรู วัสดุชิ้นงาน ข้อกำหนดด้านความแม่นยำ ความสามารถของอุปกรณ์ และคุณสมบัติของน้ำมันตัด การทำความเข้าใจคุณลักษณะของเครื่องมือเหล่านี้ช่วยให้ตัดสินใจได้อย่างมีข้อมูล ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพของการทำเกลียว
