logo
Dongguan Kunming Electronics Technology Co., Ltd.
ผลิตภัณฑ์
ข่าว
บ้าน > ข่าว >
ข่าวของบริษัทเกี่ยวกับ ดอกกัดคาร์ไบด์เคลือบผิวช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการตัดเฉือน
เหตุการณ์
ติดต่อ
ติดต่อ: Mrs. Michelle
ติดต่อตอนนี้
โทรหาเรา

ดอกกัดคาร์ไบด์เคลือบผิวช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการตัดเฉือน

2025-11-04
Latest company news about ดอกกัดคาร์ไบด์เคลือบผิวช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการตัดเฉือน

อะไรทำให้ดอกเอ็นมิลล์คาร์ไบด์ขนาดเล็กสามารถตัดเฉือนด้วยเครื่องจักรที่มีความแม่นยำและการตัดงานหนักในโลกของงานโลหะได้ คำตอบมักอยู่ในรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ โดยเฉพาะ "แจ็คเก็ต" ป้องกันบางๆ ที่เคลือบพื้นผิวของเครื่องมือ

ดอกเอ็นมิลล์คาร์ไบด์ในฐานะเครื่องมือที่ขาดไม่ได้ในการผลิตสมัยใหม่ ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการตัดเฉือน ความแม่นยำ และคุณภาพพื้นผิว การทำความเข้าใจกลไกการสึกหรอและเทคโนโลยีการเคลือบขั้นสูงทำให้ผู้ผลิตได้รับข้อมูลเชิงลึกที่สำคัญในการยืดอายุการใช้งานเครื่องมือและเพิ่มความสามารถในการผลิต

สาเหตุหลักของการสึกหรอของดอกเอ็นมิลล์คาร์ไบด์

การสึกหรอของดอกเอ็นมิลล์คาร์ไบด์เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งได้รับอิทธิพลจากปัจจัยหลายประการ โดยความร้อนและแรงเสียดทานเป็นสาเหตุหลัก:

  • อุณหภูมิสูง:การเสียดสีระหว่างเครื่องมือและชิ้นงานทำให้เกิดความร้อนสูง ความร้อนนี้จะทำให้วัสดุเครื่องมืออ่อนตัวลง ส่งผลให้การสึกหรอเร็วขึ้นหากไม่มีการกระจายตัวที่เหมาะสม
  • แรงเสียดทาน:การสัมผัสโดยตรงระหว่างเครื่องมือและชิ้นงานทำให้เกิดการสูญเสียวัสดุทีละน้อย ส่งผลให้รูปทรงของเครื่องมือและประสิทธิภาพการตัดเปลี่ยนแปลงไป
  • ผลกระทบของชิป:เศษโลหะความเร็วสูงที่กระทบกับพื้นผิวเครื่องมือทำให้เกิดการสึกหรอแบบกัดกร่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อตัดเฉือนวัสดุแข็ง
  • การกัดกร่อนของสารเคมี:วัสดุชิ้นงานที่เกิดปฏิกิริยาหรือน้ำมันตัดกลึงอาจทำให้พื้นผิวเครื่องมือเสื่อมสภาพทางเคมี ส่งผลให้ความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอลดลง
เทคโนโลยีการเคลือบ: กุญแจสำคัญในการยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ

เทคโนโลยีการเคลือบสมัยใหม่ใช้ฟิล์มบางพิเศษเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องมืออย่างมากผ่าน:

  • เพิ่มความแข็งผิว (อายุการใช้งานเครื่องมือยาวนานขึ้น 3-5 เท่า)
  • ปรับปรุงการหล่อลื่น (ความเร็วตัดสูงขึ้น 20-70%)
  • การอพยพของชิปที่ได้รับการปรับปรุง
  • การป้องกันอุปสรรคความร้อน
  • ผิวสำเร็จที่เหนือกว่า (การปรับปรุงความแม่นยำเกรด 0.5-1)
  • ลดต้นทุนเครื่องมือลง 20-50%
วิวัฒนาการของเทคโนโลยีการเคลือบ

อุตสาหกรรมมีความก้าวหน้าผ่านขั้นตอนการเคลือบหลักสองขั้นตอน:

การสะสมไอสารเคมี (CVD):กระบวนการที่อุณหภูมิสูงในช่วงแรกทำให้เกิดการเคลือบที่แข็งมากแต่เปราะ เช่น TiC, TiN และAl₂O₃

การสะสมไอทางกายภาพ (PVD):ทางเลือกใหม่ที่อุณหภูมิต่ำ สร้างการเคลือบที่แข็งแกร่งและยึดเกาะได้มากขึ้น รวมถึง TiCN, TiAlN และ AlCrN—ปัจจุบันเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการใช้งานส่วนใหญ่

การทำงานร่วมกันของการเคลือบ วัสดุ และเรขาคณิต

ประสิทธิภาพสูงสุดของดอกเอ็นมิลล์ต้องอาศัยการทำงานร่วมกันอย่างระมัดระวังขององค์ประกอบ 3 ประการ:

องค์ประกอบของคาร์ไบด์:เกรดพรีเมี่ยมใช้เม็ดทังสเตนคาร์ไบด์ซับไมครอนกับสารยึดเกาะโคบอลต์ เพื่อรักษาสมดุลระหว่างความแข็งและความเหนียว

การออกแบบทางเรขาคณิต:มุมเกลียวที่ปรับเปลี่ยนได้ จำนวนร่องฟันแบบพิเศษ และมุมคายแบบปรับแต่งเองจะทำงานร่วมกับการเคลือบเพื่อลดการสั่นสะเทือนและเพิ่มการขจัดวัสดุได้สูงสุด

การเลือกการเคลือบ:การเคลือบที่แตกต่างกันมีความโดดเด่นในการใช้งานเฉพาะ:

  • ดีบุก:ใช้งานทั่วไปสำหรับเหล็กกล้าและเหล็กหล่อ
  • TiCN:เหนือกว่าสำหรับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเช่นสแตนเลส
  • TiAlN/AlTiN:โลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูงและการตัดเฉือนแบบแห้ง
การเลือกดอกกัดด้านขวา

เกณฑ์การคัดเลือกที่สำคัญ ได้แก่ :

  • ลักษณะวัสดุชิ้นงาน
  • พื้นผิวที่ต้องการและความคลาดเคลื่อน
  • พารามิเตอร์การตัด (ความเร็ว ความลึก อัตราป้อน)
  • วิธีการใช้สารหล่อเย็น
  • รูปทรงเฉพาะสำหรับการกัดหยาบ การเก็บผิวละเอียด หรือการกลึงขึ้นรูป

แม้ว่าเครื่องมือคาร์ไบด์จะมีต้นทุนเริ่มแรกสูงกว่าตัวเลือกเหล็กความเร็วสูง แต่โดยทั่วไปแล้วอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นและประสิทธิภาพที่เหนือกว่าจะช่วยประหยัดในระยะยาวได้อย่างมากในการใช้งานทางอุตสาหกรรม