ในการผลิตความแม่นยํา การแปรรูป CNC (คอมพิวเตอร์นิเมอรี่คอนโทรล) มีบทบาทสําคัญ แต่การบดเครื่องมือยังคงเป็นโจทย์ยากต่อเนื่องสําหรับผู้ประกอบการ CNC หลายคนปัญหานี้ไม่เพียงแต่นําไปสู่ชิ้นงาน scrapped แต่ยังอาจทําให้เกิดความเสียหายในความเป็นไปได้ของเครื่องมือบทความนี้เน้นการใส่ CNMG และสํารวจวิธีการเลือกที่เหมาะสมสามารถป้องกันการฉีกอย่างมีประสิทธิภาพในขณะที่เพิ่มประสิทธิภาพการแปรรูป
ส้นเท้า อัคีเลส ของ เครื่องจักร CNC: ความท้าทายในการบดเครื่องมือ
ระหว่างการทํางาน CNC, การใส่ตรงสัมผัสชิ้นงานเพื่อดําเนินการตัด, โดยการทํางานของพวกเขามีผลต่อคุณภาพการแปรรูป, ประสิทธิภาพและต้นทุนโดยตรง.เครื่องมือชิปปิ้งสามารถเกิดขึ้นเพราะปัจจัยหลาย:
-
วัสดุใส่ที่ไม่เหมาะสมวัสดุ ที่ ต่ํา ไม่ สามารถ ทน อุณหภูมิ, ความ กดดัน และ การ กระแทก ที่ สูง ได้ ระหว่าง การ ตัด.
-
การเลือกเครื่องใส่ที่ไม่เหมาะสมประเภทเครื่องใส่ที่แตกต่างกันเหมาะกับวัสดุและสภาพการแปรรูปที่แตกต่างกัน การเลือกที่ไม่ถูกต้องทําให้ผลงานไม่ดีที่สุด
-
ปริมาตรการตัดที่ไม่ถูกต้อง:ความเร็วการตัด ความเร็วการให้อาหาร และความลึกของการตัด มีผลต่อความเครียดของเครื่องมืออย่างสําคัญ การตั้งค่าที่ไม่ถูกต้องอาจทําให้เครื่องใส่อ้วนเกินไป
-
ความเย็น / การหล่อลื่นที่ไม่เพียงพอ:การตัดผลิตความร้อนอย่างมาก การเย็นที่ไม่เพียงพอทําให้อุณหภูมิในเครื่องเพิ่มขึ้น ทําให้ความแข็งแรงและความแข็งแรงลดลง
-
ความไม่แม่นยําของเครื่องมือ:ความแม่นยําของเครื่องยนต์มีผลต่อเส้นทางการตัดโดยตรง ความแม่นยําที่ไม่ดีทําให้เกิดการสั่นสะเทือนระหว่างการทํางาน
-
ความผิดพลาดของผู้ประกอบการ:ทักษะทางเทคนิคและนิสัยการใช้งาน มีผลต่ออายุของเครื่องมือ การใช้งานที่ไม่ถูกต้องอาจนําไปสู่การล้มเหลวก่อนกําหนด
ผลลัพธ์ของเครื่องมือที่แตกเป็นสาหัส
-
การปฏิเสธชิ้นงาน:อุปกรณ์ที่มีชิปสร้างความบกพร่องบนผิวที่ต้องการการสกร็อปพัสดุ
-
ความเสียหายของเครื่องจักร:การบดหักอาจทําลายตัวถือเครื่องมือ, spindles, หรือส่วนประกอบอื่น ๆ
-
ความช้าในการผลิต:การเปลี่ยนเครื่องมือและการปรับปารามิเตอร์ ทําให้หยุดทํางาน
-
อันตรายต่อความปลอดภัย:กระจกบินอาจบาดเจ็บผู้ใช้งาน
CNMG Inserts: มีดกองทัพสวิตเซอร์แลนด์ของ CNC Machining
การใส่ CNMG ถูกใช้อย่างแพร่หลายในงานหมุน CNC โดยการตั้งชื่อตัวเลขตัวอักษรของพวกเขาแสดงลักษณะเฉพาะเจาะจง
-
C:รูปทรงเพชร 80°
-
N:มุมเปิด 0°
-
เอ็ม:ประเภทความอดทน
-
G:ใส่ด้วยรูและช่องว่าง
ข้อดีหลัก ๆ ได้แก่
-
ความหลากหลาย:เหมาะสําหรับวัสดุต่าง ๆ รวมถึงเหล็ก, เหล็กไร้ขัดเหล็ก, เหล็กเหล็กเหล็ก, อลูมิเนียม, และเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็ก
-
การใช้งานทั่วไป:มีประสิทธิภาพสําหรับการบด, การทําครึ่งเสร็จ, และการทํางานเสร็จ
-
ประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่าย:ให้คุณค่าที่ดีเยี่ยม ด้วยอายุการใช้งานของเครื่องมือที่ยืด
-
เปลี่ยนง่าย:ขนาดและอินเตอร์เฟซที่มาตรฐานทําให้การเปลี่ยนแปลงง่ายขึ้น
ปรับปรุงผลประกอบการใส่ CNMG
เพื่อให้มีประสิทธิภาพในการใส่ CNMG มากที่สุด และป้องกันการฉีกฉีก พิจารณาข้อแนะนําทางเทคนิคต่อไปนี้:
1แนวทางการเลือกวัสดุ
-
การแปรรูปเหล็ก:เลือกเกรดคาร์ไบด์ตามความแข็งแรงของวัสดุ เนื้อหาโคบาลต์สูงกว่าเหมาะกับเหล็กแข็ง; เกรดที่แข็งแรงกว่าใช้กับเหล็กแรงสูง
-
สแตนเลส:เลือกชนิดคาร์บิดที่มีความมั่นคงทางเคมีและแข็งแกร่งที่มีการเคลือบ PVD หรือตัวเลือกเซรามิก
-
โลหะเหล็ก:เลือกคาร์บิดทนทานการสกัดด้วยเคลือบ CVD
-
อลูมิเนียม:เลือกคาร์บิดที่ไม่ได้เคลือบหรือเครื่องใส่เพชรที่มีขอบตัดคม
-
โลหะเหล็ก:ใช้คาร์บิดทนทานต่อการกัดกร่อน ด้วยเคลือบ TiAlN
2. ติด Geometry Selection
-
CNMG120404:การทําปลาย / ครึ่งปลายด้วยขอบคมเพื่อการทําปลายพื้นผิวที่ดีกว่า
-
CNMG120408:การตัด/ครึ่งเสร็จด้วยขอบที่แข็งแรงสําหรับการตัดที่หนักกว่า
-
CNMG120412:การบดหยาบแรงกับความแข็งแรงขอบสูงสุด
3การคัดเลือก chipbreaker
-
ประเภท Fจบด้วยการควบคุมชิปที่ดีเยี่ยม
-
ประเภท Mเซมฟินิชชั่น ด้วยผลงานที่สมดุล
-
รุ่น R:หนาแน่นกับการถอนชิปอย่างมีประสิทธิภาพ
4. การตัด Parameter Optimization
-
ความเร็วการตัด:ความเร็วที่เกินจะทําให้เกิดความร้อนเกิน ความเร็วที่ไม่เพียงพอจะลดการผลิต
-
อัตราอาหาร:การให้อาหารที่มากเกินไป ทําให้อุปกรณ์ติดตั้งอ้วน; การให้อาหารที่ไม่เพียงพอ ทําให้ประสิทธิภาพลดลง
-
ความลึกของการตัด:อุปกรณ์เครียดความลึกเกิน ขนาดความลึกไม่เพียงพอ
5. การทําความเย็น / การหล่อลื่น
การทําความเย็นที่มีประสิทธิภาพ ลดอุณหภูมิและการขัดแย้งในขณะที่ขยายอายุการใช้งานของเครื่องมือ เลือกของเหลวที่เหมาะสมที่มีการไหลผ่าน / ความดันที่เพียงพอ
6. โปรโตคอลรักษา
การ ตรวจ สอบ อุปกรณ์ ใส่ ให้ ได้ เสมอ
7การติดตั้งอย่างถูกต้อง
ปิดเครื่องใส่อย่างถูกต้อง โดยใช้วิธีการปักที่กําหนดไว้ และค่าแรงหมุนเพื่อป้องกันการสั่นหรือปลด
8ความปลอดภัย
ใช้อุปกรณ์ป้องกันระหว่างเปลี่ยนเครื่องมือ และปฏิบัติตามโปรโตคอลความปลอดภัยของเครื่องจักรทั้งหมด
ตัวอย่างการใช้งาน CNMG Insert
การผลิตอะไหล่รถยนต์
ผู้ผลิตที่ผลิตบล็อกเครื่องยนต์เหล็กเหล็กแข็งแรงสูง ประสบความสําเร็จ 30% อายุเครื่องมือยาวนานและ 20% ผลิตผลิตสูงขึ้นหลังจากนําเข้า CNMG ที่ปรับปรุงลดต้นทุนการผลิตอย่างมาก.
การผลิตอุปกรณ์การแพทย์
ผู้ผลิตอุปกรณ์การผ่าตัดที่ต้องการการทําปลายพื้นผิวที่พิเศษได้รับคุณภาพพื้นผิว Ra0.2μm โดยใช้เครื่องใส่ CNMG ที่เชี่ยวชาญ ซึ่งตอบสนองความต้องการทางการแพทย์ที่เข้มงวด
ส่วนประกอบเครื่องบินอวกาศ
ผู้ผลิตอะไหล่เครื่องบินที่แปรรูปอะไหล่อลูมิเนียมได้ความแม่นยําขนาด ± 0.01 มิลลิเมตรและเสร็จเหมือนกระจกโดยใช้เครื่องใส่ CNMG ที่มีความแม่นยํา ตอบสนองมาตรฐานการบิน
ผ่านการเลือกและการใช้เครื่องใส่ CNMG ที่ถูกต้อง ผู้ผลิตสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการแปรรูปได้อย่างมาก โดยปรับลดต้นทุนเครื่องมือและปรับปรุงคุณภาพสินค้านวัตกรรมต่อเนื่องในเทคโนโลยีใส่สัญญาความก้าวหน้าต่อเนื่องในความสามารถ CNC การแปรรูป.
