มิตซูบิชิ เปิดเผยการใช้งานของเครื่องตัดแบบหมุนที่มีความทันสมัย

ในการแปรรูปโลหะที่ทันสมัย เครื่องจักร CNC มีบทบาทสําคัญในการเปลี่ยนวัสดุแท้เป็นส่วนประกอบความแม่นยํา ด้วยประสิทธิภาพที่น่าทึ่งแต่แม้แต่อุปกรณ์ CNC ที่ทันสมัยที่สุดก็พึ่งพากับองค์ประกอบที่สําคัญอย่างหนึ่ง คืออุปกรณ์ตัดที่ดูเหมือนเล็ก ๆ เหล่านี้เป็นหัวใจของการแปรรูปโลหะ โดยกําหนดประสิทธิภาพการแปรรูปโดยตรง ความแม่นยํา คุณภาพผิว และในที่สุด ค่าผลิต

วัสดุ มิตซูบิชิ ศตวรรษแห่งความยอดเยี่ยม

บริษัทมิตซูบิชิ มีเทคโนโลยีดีเยี่ยมและนวัตกรรมบริษัทรักษาตําแหน่งของตัวเองในแนวหน้าของการพัฒนาเครื่องมือตัดโลหะเครื่องใส่ของมิตซูบิชิ เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีความทันสมัย และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด

ผลิตจากวัสดุพรีเมียร์ มิตซูบิชิ ใส่ให้ผลงานที่คงที่ในหลาย ๆ การใช้งาน ไม่ว่าจะเป็นการแปรรูปเหล็ก เหล็กอ่อน สารสกัดอลูมิเนียมหรือวัสดุที่ท้าทายอื่น ๆ.

ประโยชน์ ที่ เกิด จาก การ บันทึก รายการ ที่ สามารถ บันทึก ได้

เครื่องใส่ที่สามารถชะแนนได้ (Inserts) หรือที่รู้จักกันในนามปลายที่สามารถชะแนนได้ (Inserts) หรือ เครื่องใส่ที่สามารถชะแนนได้ (Inserts) ได้เปลี่ยนการตัดโลหะที่ทันสมัยเครื่องประกอบนี้ดําเนินการตัดจนกระทั่งการสวมใส่จําเป็นต้องหมุนหรือเปลี่ยนง่าย - ลดต้นทุนเครื่องมืออย่างมากในขณะที่ปรับปรุงผลิต.

เมื่อเทียบกับเครื่องมือที่เชื่อมแบบดั้งเดิม เครื่องใส่ที่สามารถระบุได้ มีข้อดีที่ชัดเจน:

• ลดต้นทุนเครื่องมือ:เพียงการใส่ต้องการการเปลี่ยน, ไม่เครื่องมือทั้งหมด
• การผลิตเพิ่มขึ้น:การ เปลี่ยน เร็ว ทํา ให้ เวลา หยุด ใช้งาน ลด ลง
• ความแม่นยําที่ดีขึ้นกณิตศาสตร์ที่แม่นยํา รับประกันคุณภาพการแปรรูปที่ตรงกัน
• การใช้งานทั่วไป:การเลือกที่กว้างขวางสําหรับวัสดุและการดําเนินงานที่หลากหลาย
• การบํารุงรักษาที่ง่าย:การเปลี่ยนและดูแลง่าย

กณิตศาสตร์ที่ออกแบบให้แม่นยําเพื่อผลงานที่ดีที่สุด

จีโอเมทรีการใส่ - รูปแบบและการตั้งค่าของขอบตัด - มีผลต่อผลการแปรรูปโดยพื้นฐาน มิตซูบิชินําเสนอตัวเลือกจีโอเมทรีครบวงจรที่ปรับปรุงให้กับการใช้งานเฉพาะเจาะจง:

หน่วย หน่วย หน่วย หน่วย หน่วย

ด้วยการมีขอบตัด 4 ขอบต่อด้าน (รวมมุมลบ 8 ขอบ) การใส่สี่เหลี่ยมมีคุณค่าพิเศษมุมการตัด 90 ° ของพวกเขาให้ความแข็งแกร่งด้านเหนือกว่าสําหรับการทํางานหยาบและภาระหนัก เช่นการบดเหล็ก.

ข้อดี:การออกแบบหลายขอบที่มีประหยัด

จํากัด:ต้องการความสะอาดด้านสําหรับการตัดตั้งตรง; ไม่เหมาะสําหรับการเสร็จสิ้น

การใช้งาน:การทํางานที่ค่อนข้างยาก; การกําจัดวัสดุหนัก; การบดเหล็ก; สภาพที่ท้าทาย

หน่วยประกอบสามเหลี่ยม: มีความหลากหลายในการใช้ในมุมขวาและรูปทรง

ด้วยขอบตัด 3 ขอบต่อด้าน, การใส่สามเหลี่ยมโด่งดังในการแปรรูปแบบตั้งตรงและการคอนทูเรอร์ที่ซับซ้อนมุม 60 ° ของพวกเขาเสียสละความแข็งแกร่งขอบบางเพื่อความยืดหยุ่นมากขึ้นในการทําปลายและการใช้งาน die / mold.

ข้อดี:ความสามารถในมุมขวา ความสามารถในการคอนทูเรอร์ ความแม่นยําในการเสร็จสิ้น

จํากัด:ความแข็งแกร่งขอบที่ลดลงเมื่อเทียบกับการใส่สี่เหลี่ยม

การใช้งาน:ผืนงานปลาย; รูปทรงที่ซับซ้อน; การผลิต/การพิมพ์; ส่วนประกอบผนังบาง

80 ° แผ่นใส่เพชร: มาตรฐาน CNC การหมุน

หน่วยใส่ที่หลากหลายนี้สามารถจัดการกับการหมุนและการเผชิญหน้าของ OD ทั้งคู่ ทําให้มันเป็นสิ่งจําเป็นของ CNC lathe. กณิตศาสตร์ที่สมดุลของพวกเขาเหมาะสมกับวัสดุที่หลากหลายในขณะที่ยังคงความแข็งแรงด้านที่เหมาะสม

ข้อดี:ความเข้ากันได้อย่างกว้างขวางของวัสดุ; OD / มุมมองความหลากหลาย; การใช้งานง่าย

จํากัด:ความแข็งแรงขอบปานกลางจํากัดการตัดหนักมาก

การใช้งาน:การหมุนภายนอก; การทํางานด้านหน้า; การทํางานทั่วไปบนเครื่องหมุน CNC

55° เครื่องใส่เพชร: นักวิชาการกําหนดรูปร่างแม่นยํา

การออกแบบโดยเฉพาะสําหรับการทําโปรไฟล์ที่ซับซ้อน, การใส่นี้เสียสละความแข็งแกร่งของขอบบางส่วนเพื่อความสามารถในการกําหนดรูปแบบที่ซับซ้อน. การเลือกระหว่าง 55 ° และ 35 ° ขึ้นอยู่กับความต้องการของกณิตศาสตร์ชิ้นงาน.

ข้อดี:การแปรรูปคอนทรูมที่ซับซ้อน; ความแม่นยําในการเสร็จสิ้น

จํากัด:ความแข็งแกร่งขอบที่ลดลง

การใช้งาน:โปรไฟล์รายละเอียด; ส่วนประกอบเครื่องบินและอวกาศ; เครื่องพิมพ์แม่นยํา

35° แผ่นประกอบเพชร: ผู้เชี่ยวชาญด้านการทําโปรไฟลช่องลึก

เช่นเดียวกับตัวแปร 55 องศา แต่ปรับปรุงให้เหมาะกับการทํางานช่องลึก, การใส่เหล่านี้เข้าถึงพื้นที่ที่จํากัดในขณะที่รักษาความแม่นยําของการกําหนดรูปร่าง. มุมที่คมของพวกเขาทําให้กณิตศาสตร์ภายในซับซ้อน.

ข้อดี:การเข้าถึงช่องลึก การทํางานในพื้นที่จํากัด

จํากัด:ความแข็งแรงด้านล่างของขอบ; การใช้งานเฉพาะ

การใช้งาน:ช่องโคลนลึก; ลักษณะเครื่องบินภายใน; การแปรรูปในพื้นที่แคบ

การใส่ทริโกนัล (Trigon): ความแข็งแรงที่สมดุลสําหรับความลึกที่ปานกลาง

มีขอบละสามขอบ (หกขอบมีมุมลบ) และมุม 80 องศาขอบตัดที่สั้นกว่าของพวกมัน จํากัดความสามารถในการตัดลึก แต่ดีเยี่ยมในการใช้งานในการตัดที่แข็งแรง.

ข้อดี:ความแข็งแรงด้านสูง; การออกแบบหลายขอบที่มีประหยัด

จํากัด:ความลึกในการตัดที่จํากัด

การใช้งาน:การตัดที่หนักในวัสดุแข็ง; การบดหยาบที่ลึกน้อย

การใส่กลม: ความแข็งแรงสูงสุด และการทําปลายพื้นผิว

การใส่แบบกลมให้ขอบการตัดที่แข็งแรงที่สุดและการเสร็จผิวชั้นนํา เนื่องจากการตัดต่อเนื่องพื้นที่สัมผัสที่กว้างของพวกเขาเพิ่มแรงตัดและสามารถท้าทายการควบคุมชิป.

ข้อดี:ความแข็งแกร่งของขอบที่ไม่มีคู่แข่ง คุณภาพพื้นผิวที่โดดเด่น ความสามารถในการตัด

จํากัด:ความท้าทายในการควบคุมชิป; ความสั่นสะเทือนในงานที่ละเอียด

การใช้งาน:การตัดที่หยุดยั้ง การถอดเกลียว การแปรรูปเหล็กเหล็ก

การเลือกการใส่ที่เหมาะสมที่สุด

การเลือกเครื่องใส่ที่มีประสิทธิภาพต้องมีการประเมินอย่างครบถ้วนของ:

• วัสดุของชิ้นงาน:ต้องการคําสั่ง ใส่เกรดและกณิตศาสตร์
• ประเภทการดําเนินงาน:ความต้องการในการบด, ปรับปรุง, หรือโปรไฟล
• ความสามารถของเครื่องจักร:ปริมาตรพลังงาน ความแข็ง และความเร็ว
• สภาพการตัด:ความเร็ว, การให้อาหาร, และความลึกของการตัด

คําแนะนําของผู้ผลิต และการตัดแบบทดสอบ ช่วยระบุทางออกที่ดีที่สุด ขณะที่การตรวจสอบการใช้งานเป็นประจํา จะรักษาคุณภาพและประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง

ข้อดีด้านการทํางานของ Mitsubishi Inserts

เครื่องมือตัดของมิตซูบิชิ ส่งผลประโยชน์ที่สามารถวัดได้ ผ่านวิศวกรรมที่ทันสมัย

• อายุการใช้งานของเครื่องมือ:การเคลือบและสับสราทที่พัฒนามีความทนทานต่อการเสีย
• ความปลอดภัยเพิ่มขึ้น:สินค้าที่มีคุณภาพแข็งแรง ทนต่อการหักในสภาพที่ต้องการ
• การทําปลายงานที่ดีกว่า:ขอบดินแม่นยํา ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว
• การแก้ไขทั่วไป:การเลือกที่กว้างขวางสําหรับการใช้งานที่หลากหลาย

ผ่านนวัตกรรมและการสนับสนุนทางเทคนิคอย่างต่อเนื่อง มิตซูบิชิ แมเทอเรียลส์ ช่วยให้ผู้ผลิตปรับปรุงกระบวนการแปรรูปเพื่อผลิตและคุณภาพสูงสุด